相信很多人不好区分普通制砂机和高效制砂机，同样是制砂机，可能外观上没有明显区别，价格却高低不等，甚至相差数倍。原因有很多，细节是关键!具体看下面几点差异：

1.进料斗的设计差异

左边进料斗结构为一倒立的棱台体，采用焊接折边工艺;右边进料斗采用先进的冲压工艺，一次成型，技术水平更高，更耐用，价格也会相应提高。

2.散料锥或散料盘的差异

相比于散料锥，散料盘可快速实现中心给料和瀑落给料的转换，减少停机调整时间，提高效率。两者的高度可以进行调节，进而影响进料方式。以散料锥为例:

高——中心进料少，瀑落进料多;

低——中心进料多，瀑落进料少。

在实际生产中，用户多为70%中心进料，30%瀑落进料，或是完全中心进料。

3.抛料头结构差异

市场上的制砂机抛料头分为一体式结构和上下组合式结构两种，上下组合式是指大小两块抛料头组合在一起，只需更换磨损的抛料头部分，有效防止其磨损后损坏立板，能够有效降低使用成本。

4.周护板结构的差异

由于与物料接触较多，周护板常会涌现磨损，制砂机价格，是制砂机装备磨损非常快的零件之一。上下两块组成的周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，延长易损件的使用寿命，节约了部件成本。

5.冲击块形状差异

相较于方形冲击块，菱形冲击块更受用户欢迎，因为菱形组合式冲击块可避免物料冲击损伤立板，在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高了材料的利用率，又有效保护了制砂机内周护

板的寿命。

6.破碎腔设计差异

高质量的制砂机拥有非常好的发射口及内部流畅的曲线设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高物料的通过能力，进而提高制砂生产效率。

此外，转子作为制砂机重要的破碎部件，其设计影响出砂量和砂石粒型，深腔型转子使得处理物料的能力大大提升。

7.设备材质、配置和工艺差异

机器关键部位采用质地优良的合金材质，轴承选用国际品牌，配备高防护等级的电机，小型制砂机，采用原装进口液压开盖装置，采用世界上先进的轻油防渗漏装置，采用钢板折弯热铆钉工艺制作的机架，所以设备的材质和工艺影响着产品的质量，也影响着产品价格。

洗砂机日常维护保养

您的洗砂机保养过吗？洗砂机该如何检查维保呢？下面简单介绍几点小知识：

1.洗砂量减少或漏砂

 故障原因：1）砂网损坏；2）砂网固定螺栓脱落。

解决方法1）检查维修或更换砂网；2）紧固螺栓。

2.轴承易损坏

故障原因：1）断油或密封圈损坏；2）长期缺乏维修和清洗。

解决方法：1）按规定加油或更换密封圈；2）定期清洗。

3.轴承部位有杂音

故障原因：1）滚动轴承缺油时会有“骨碌骨碌”的声音；2）轴承钢圈破裂时会听到不连续的“梗梗”的声音，制砂机设备，或者轴承零件有磨损；3）轴承内混有沙土等杂物。

解决方法：1）添加润滑油；2）轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承，且选用与原来型号相同的轴承。3）及时清洗。

以下是卓强洗砂机跟大家分享的洗砂机几种常见小故障及解决方法：

1.排料口堵塞

   故障原因：这是洗砂机在作业中容易出现的问题，大部分的原因是由于洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细，单次的给料量又突然加    大，导致出料口淤积物料。

   解决方法：首先应先停止给料，打开排料口，避免淤积的情况发生，用清水清洗洗砂机后才能进行作业。

2.齿轮易损坏

   故障原因：1）没有及时保养；2）洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。

   解决方法：1）按规定时间加油；2）调节使其达到要求。

3.转子铁芯损坏、变形

    故障原因：1）轴承过度磨损或装配不良，引起转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路；2）拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开；3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀；4）铁芯与机座间结合松动。

    解决方法：1）用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干；2）用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料；3）砂纸打磨干净，制砂机，清理后涂上绝缘漆；4）拧紧原有定位螺钉，若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位，旋紧定位螺钉。

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